如何在激光打標(biāo)機中刻印標(biāo)尺
激光打標(biāo)機中的“超級標(biāo)尺”功能主要是用來標(biāo)刻各類刻度尺,使用時打開激光打標(biāo)機軟件的“激光”菜單中“超級標(biāo)尺”選項,如下圖8-22所示:
圖8-22 |
打開“超級標(biāo)尺”選項后軟件會彈出如下圖8-23所示對話框:
圖8-23 |
文件控制欄:
新建文件:刪除所有操作,重新開始。
打開文件:打開電腦硬盤上已有的標(biāo)刻文件,文件格式為.ruler。
保存文件:將現(xiàn)有生成文件保存到硬盤上。
另存為:目前的文件設(shè)置保存為另一文件。
輸出到工作空間:將目前的文件設(shè)置轉(zhuǎn)移到激光打標(biāo)機主界面上作為普通標(biāo)刻文件。
標(biāo)刻文件生成控制:
增加:創(chuàng)建一個需要標(biāo)刻內(nèi)容,正常情況下一個標(biāo)尺需要創(chuàng)建幾個標(biāo)刻內(nèi)容。
編輯:在已創(chuàng)建的標(biāo)刻內(nèi)容需要修改時,選擇需要修改項進行編輯。
刪除:選擇單個標(biāo)刻內(nèi)容刪除。
點擊“增加”按鈕可以編寫我們需要的刻度尺,如下圖8-24所示
圖8-24刻度線生成條件 |
其中參數(shù)意義:
類型欄
刻度線:表示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為刻度線的參數(shù)值。
刻度值:表示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為刻度值的參數(shù)值。
文本:表示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為標(biāo)刻文本的參數(shù)值。
矢量文件:表示當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)為導(dǎo)入的矢量文件的參數(shù)值。
文本欄:表示設(shè)定文本的各種參數(shù)。
旋轉(zhuǎn)角度:指的是文本放置到圖8-23時逆時針旋轉(zhuǎn)的角度。
填充欄:設(shè)定文本的各種填充操作。
筆號:加工該設(shè)定所選用的筆號參數(shù)。
刻度線數(shù):表示要加工此種刻度線的總線數(shù)。
起始位置:表示第一個刻度線的起始標(biāo)刻位置。若為旋轉(zhuǎn)標(biāo)刻則其單位為度,若為平面標(biāo)刻則其單位為毫米。
位置增量:表示相鄰兩個刻度線的間距,若為旋轉(zhuǎn)標(biāo)刻則其單位為度,若為平面標(biāo)刻則其單位為毫米。
刻度線寬度:表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線的寬度。
起始點:表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線的起始點坐標(biāo)。
終止點:表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線的終止點坐標(biāo)。
起始刻度值:表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線的起始刻度值。
刻度值增量:表示當(dāng)前設(shè)定的刻度線的刻度值增量。
小數(shù)點后位數(shù):表示當(dāng)前設(shè)定的刻度值的小數(shù)點的有效位數(shù)。例如:當(dāng)設(shè)置小數(shù)點后位數(shù)為2時,圖8-23中的刻度值顯示為
0刻度不顯示小數(shù)點后的0:勾選表示0刻度值不顯示小數(shù)點后邊的0。
文本:顯示在標(biāo)尺上的文本信息。選擇“文本”類型時,會看到
,可以在白色框內(nèi)直接編寫要標(biāo)刻的文本內(nèi)容。
矢量文件:顯示在標(biāo)尺上的矢量文件信息。選擇“矢量文件”類型時,
會看到 ,
點擊,出現(xiàn)
選擇好矢量文件后,點擊即可。
比例X:導(dǎo)入時矢量文件的橫向比例。
比例Y:導(dǎo)入時矢量文件的縱向比例。
角度:導(dǎo)入時矢量文件旋轉(zhuǎn)的角度。
圖8-23中,左下方可設(shè)置需要加工的總次數(shù),同時,當(dāng)前加工數(shù)目、加工時間等信息也顯示在該處。
相關(guān)的電機參數(shù)設(shè)置:
首先點擊“參數(shù)”按鈕設(shè)置電機的參數(shù),如下圖8-25所示
圖8-25 配置參數(shù)對話框 |
直尺∕圓環(huán)尺∕圓盤尺:表示當(dāng)前加工的標(biāo)尺的類型,勾選后有效。
圓盤尺的部分圖形如下圖8-26:
圖8-26 圓盤尺部分圖形 |
直徑:“圓環(huán)尺”或“圓盤尺”工件的實際直徑大小。
反轉(zhuǎn):當(dāng)電機的運轉(zhuǎn)方向與實際標(biāo)刻方向相反時反轉(zhuǎn)電機運轉(zhuǎn)方向。
每轉(zhuǎn)脈沖數(shù):電機旋轉(zhuǎn)一圈需要的脈沖個數(shù)。計算公式為:
X=(360/N)* n
式中
X 表示每轉(zhuǎn)脈沖數(shù);
N 表示我們使用的電機的步距角;
n 表示的是驅(qū)動器設(shè)定的細(xì)分?jǐn)?shù);
如:若電機步距角為1.8度,驅(qū)動器的細(xì)分?jǐn)?shù)為16細(xì)分,那么這一電機的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)為3200。
最小速度:電機運動過程中的最小運行速度。
最大速度:電機運動過程中的最大運行速度。
加速時間:電機運行中由最小速度運動到最大速度所需時間。
加工結(jié)束回起始點:勾選指將標(biāo)刻完成后電機回到開始加工前的坐標(biāo)位置。
零點:擴展軸零點設(shè)置選項。該選項為勾選狀態(tài),表示原點開關(guān)為常開型;不勾選狀態(tài)表示原點開關(guān)為常閉型;若選項為灰色,表示設(shè)備沒有零點。
在軟件中擴展軸1的零點輸入為默認(rèn)IN0口。不用設(shè)置也不能修改
回零速度:電機回零點時的運行最大速度。
零點偏移:設(shè)置擴展軸回零動作結(jié)束后軸向正方向偏移零點的距離。
回零超時:設(shè)定擴展軸尋找零點所用的時間。超過設(shè)定時間后系統(tǒng)會提示“回零超時”。同時以此時軸所在位置為零點位置。
設(shè)置完電機參數(shù)后點擊確定按鈕,即可回到圖8-25所示“超級標(biāo)尺”界面。若已有做好的圖形,可以直接使用 “打開文件”按鈕打開,如圖8-27所示。
圖8-27“打開”對話框 |
圖形做好后可使用“保存文件”或“另存為”按鈕進行保存。如圖8-28所示。
圖8-28“保存”對話框 |
如果要把做好的圖形輸出到工作空間,則點擊“輸出到工作空間”按鈕,就會看到圖形顯示在空間里了,如下圖8-29對話框。此時可以把圖形在平面上標(biāo)刻出來。
圖8-29 |
下面舉例說明一個30cm(300mm)的直尺做法。
首先選擇刻度尺的類型為直尺,設(shè)置好電機的參數(shù)后,在圖8-23中點擊“增加”按鈕后進入圖8-24設(shè)置刻度線。
設(shè)置最長的十分刻度線:從0到300mm中的十分線,每隔10mm標(biāo)刻一條,一共有31條。從工件的起始位置開始標(biāo)刻,其長度為7mm。因此設(shè)置“刻度線數(shù)”是31,“起始刻度位置”是0,“位置增量”是10,起始點坐標(biāo)(0,0),終止點坐標(biāo)(0,7);
再次點擊“增加”按鈕,設(shè)置5分刻度線:0到300中的五分線,一共有30條,從距工件起始位置5mm處開始標(biāo)刻,每隔10mm標(biāo)刻一條,其長度為5mm ,因此“刻度線數(shù)”是30,“起始刻度位置”是5,“位置增量”是10,起始點坐標(biāo)(0,0),終止點坐標(biāo)(0,5);
設(shè)置1分刻度線:0到300中的一分線,一共有240條,為了避免與10分刻度線和5分刻度線重合,1分刻度線需要設(shè)置四次:依次從距工件起始位置1mm,2mm,3mm,4mm處開始標(biāo)刻,每隔5mm標(biāo)刻一條,其長度為3mm ,因此“刻度線數(shù)”都是60,“起始刻度位置”依次是1,2,3,4,“位置增量”都是5,起始點坐標(biāo)都是(0,0),終止點坐標(biāo)都是(0,3);
設(shè)置刻度值:首先選擇類型為“刻度值”,然后進行編輯:只輸入十分刻度線的刻度值,因此“刻度線數(shù)”是31,“起始刻度位置”是0,“位置增量”是10,“起始刻度值”是0,“刻度增量值”是10,起始點坐標(biāo)是(0,0),終止點坐標(biāo)是(0,8);
設(shè)置刻度尺的單位:選擇“文本”,“刻度線數(shù)”是1,“起始刻度位置”和“起始點”根據(jù)實際情況填入,并輸入要顯示的文本內(nèi)容。
最后在圖8-23中顯示為:
至此,30cm的直尺就做好了,單擊“標(biāo)刻”即可進行加工。
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