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激光參數(shù)(激光焊接機怎么調(diào)參數(shù))

浪起激光2022-01-1283159

激光焊接是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,更是21世紀最受矚目、最有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。與傳統(tǒng)焊接方法對比,激光焊接具有很多優(yōu)勢,焊接質(zhì)量更高、效率更快。目前,激光焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、粉末冶金、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、生物醫(yī)學等各個領(lǐng)域。

激光焊接原理


激光焊接屬于熔融焊,以激光束作為焊接熱源,其焊接原理是:通過特定的方法激勵活性介質(zhì),使其在諧振腔中往返震蕩,進而轉(zhuǎn)化成受激輻射光束,當光束與工件相互接觸時,其能量則被工件吸收,當溫度高達材料的熔點時即可進行焊接。


激光參數(shù)(激光焊接機怎么調(diào)參數(shù))  第1張


△激光焊接原理

按焊接熔池形成的機理劃分,激光焊接有兩種基本的焊接機理:熱傳導焊接和深熔(小孔)焊接。熱傳導焊接時產(chǎn)生的熱量通過熱傳遞擴散至工件內(nèi)部,使焊縫表面熔化,基本不產(chǎn)生汽化現(xiàn)象,常用于低速薄壁構(gòu)件的焊接。深熔焊使材料汽化,形成大量等離子體,由于熱量較大,熔池前端會出現(xiàn)小孔現(xiàn)象。深熔焊能徹底焊透工件,且輸入能量大、焊接速度快,是目前使用最廣泛的激光焊接模式。

激光焊接主要工藝參數(shù)

影響激光焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)較多,如功率密度、激光脈沖波形、離焦量、焊接速度和輔助吹保護氣等。

1

激光功率密度

功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點,產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻十分有利。對于較低功率密度,表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達到熔點,易形成良好的熔融焊接。因此,在熱傳導型激光焊接中,功率密度范圍在104-106W/cm2。

2

激光脈沖波形

激光脈沖波形既是區(qū)別材料去除還是材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備體積及造價的關(guān)鍵參數(shù)。當高強度激光束射至材料表面,材料表面將會有60~90%的激光能量反射而損失掉,尤其是金、銀、銅、鋁、鈦等材料反射強、傳熱快。一個激光脈沖訊號過程中,金屬的反射率隨時間而變化。當材料表面溫度升高到熔點時,反射率會迅速下降,當表面處于熔化狀態(tài)時,反射穩(wěn)定于某一值。


激光參數(shù)(激光焊接機怎么調(diào)參數(shù))  第2張


△不同材質(zhì)的激光焊接脈沖波形

3

激光脈沖寬度

脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)。脈寬由熔深與熱影響分區(qū)確定,脈寬越長熱影響區(qū)越大,熔深隨脈寬的1/2?次方增加。但脈沖寬度的增大會降低峰值功率,因此增加脈沖寬度一般用于熱傳導焊接方式,形成的焊縫尺寸寬而淺,尤其適合薄板和厚板的搭接焊。但是,較低的峰值功率會導致多余的熱輸入,每種材料都有一個可使熔深達到最大的最佳脈沖寬度。

4

離焦量

激光焊接通常需要一定的離焦量,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上,功率密度分布相對均勻。

離焦方式有兩種:

正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負離焦。按幾何光學理論,當正負離焦平面與焊接平面距離相等時,所對應(yīng)平面上的功率密度近似相同,但實際上所獲得的熔池形狀有一定差異。負離焦時,可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。

5

焊接速度

焊接速度決定了焊接表面質(zhì)量、熔深、熱影響區(qū)等。焊接速度的快慢會影響單位時間內(nèi)的熱輸入量,焊接速度過慢,則熱輸入量過大,導致工件燒穿,焊接速度過快,則熱輸入量過小,造成工件焊不透。通常采用降低焊接速度的方法來改善熔深。

6

輔助吹保護氣

輔助吹保護氣在高功率激光焊接中是必不可少的一道工序。一方面是為了防止金屬材料濺射而污染聚焦鏡;另一方面是為了防止焊接過程中產(chǎn)生的等離子體過多聚焦,阻擋激光到達材料表面。激光焊接過程常使用氦、氬、氮等氣體保護熔池,使工件在焊接工程中免受氧化。保護氣體種類和氣流大小、吹氣角度等因素對焊接結(jié)果有較大影響,不同的吹氣方法也會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

氦氣不易電離(電離能量較高),可讓激光順利通過,光束能量不受阻礙地直達工件表面。這是激光焊接時使用最有效的保護氣體,但價格比較貴。


氬氣比較便宜,密度較大,所以保護效果較好。但它易受高溫金屬等離子體電離,結(jié)果屏蔽了部分光束射向工件,減少了焊接的有效激光功率,也損害焊接速度與熔深。使用氬氣保護的焊件表面要比使用氦氣保護時來得光滑。


氮氣作為保護氣體最便宜,但對某些類型不銹鋼焊接時并不適用,主要是由于冶金學方面問題,如吸收,有時會在搭接區(qū)產(chǎn)生氣孔。


激光焊接作為一種新型焊接技術(shù),具有高能量密度、高速度、高精度、深穿透、適應(yīng)性強等特點,其應(yīng)用范圍越來越廣泛,不僅能提高生產(chǎn)效率,更提高了焊接質(zhì)量,激光焊接技術(shù)必將在材料加工領(lǐng)域發(fā)揮更重要的作用。

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